酚醛硅橡膠的提煉主要的有如下四種做法：

1、有害氣體法

這里是一些傳統與現代的結合形式，其進程在在咸性環境下，將苯酚與甲醛超標超標和苯水懸濁液實現連續不斷縮聚體現，然后轉成熱延展性線型酚醛樹酯。在體現進程中，甲縮醛含量需做到在92%及不低于，通暢為93.5%。除外，為削減甲醛超標超標和苯無殘留量，可能夠參與甲醇及小量甲醛超標超標和苯實現進幾步體現。

2、堿法酚醛不飽和樹脂的合成視頻

此方式涵蓋苯酚與室內的室內的甲醛的化合物物，使用氫腐蝕鈉或氫腐蝕鋇為催化氧化劑，且pH值需維持在7這些，室內的室內的甲醛的劑量約為苯酚的兩倍，發應溫差數為80℃至95℃彼此。與此同時，為阻止抑菌凝膠引發，需時常送樣定量分析固有時間。

3、酸法酚醛樹脂材料的合成視頻

該方式方法一方面是，將苯酚與有害物質以指定正比引入反饋釜中。其次，引入硫酸看做催化的作用劑，并將反饋工作環境控住在pH參考值1.9～2.3的標準內，使用水浴供暖實行反饋。時間推移反饋實行，反饋熱度將正漸漸增高至約85℃，在此就開始吸附。當環氧樹脂沸點符合預測值后，實行釋壓烘干清理，并避開未參與到反饋的苯酚。

4、連續性縮聚和硅橡膠結合

這樣的技術針對的目標將甲醇與苯酚在40～60℃下與甲醛超標水溶劑相溶，接著建立含酸性陰離子液體劑如稀鹽酸或磷酸，與陽陰離子交互硅膠粘合劑，兼有陰離子液體劑與隔離劑之功能模塊。在65～75℃的表現的條件下，確定約3～7H的反復縮合表現。表現終結后，利用溶縮與心理減壓分餾弄掉甲醇基本他懸浮物，榮獲晶塊全透明樹脂材料。

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