一、締合物縮聚反應對水溶性上光油光滑度的危害。

水性聚氨酯光油材料配方中的成膠樹脂膠已選用的聚合反應物加聚物對其合成的機器設備亮澤度有至關重要的影晌。現實生產韻達常選用多類加聚物實施共聚，水上光油的亞克力環氧樹脂用于到的加聚物有甲基亞克力 甲酯、苯丁二烯、亞克力 甲酯、亞克力 等。增強甲基亞克力 甲酯和苯丁二烯水量，構成的涂覆堅硬程度高，有光澤感度好，但較脆，耐折性及耐溶解性性差有。

二、光油秘方原水無水磷酸氫樹酯與保濕乳液的匹配標準。

材料配方中提供保濕乳的水量可不可以提供其色澤度，但會使光油的流平性、制造適性縮減；提供水無水磷酸氫不飽和樹脂儲電量，可不斷提高光油的流平性和加工工藝適性，但其凹凸感度會減低。

三、流平性對水性樹脂上光油色澤度的決定。

流平性是后果水上光油金屬透光度的根本條件，流平性受貨品動力粘度、pH值及單單從表明支撐力的后果。配料配方數中擇適當的流平劑能能行之有效提高其工程流平性。若上光油具備著不錯的流平性，能夠在鍍層低溫皮膚干燥前很快流平，成型光面的單單從表明，鍍層就會高的金屬透光度；若上光油無法在流平前就已低溫皮膚干燥，會流下一個條痕、砂眼等，使其金屬透光度降低。

四、PＨ值對有光滑度度的影響到。

尋常水溶性上光油pH值應操作在8—9之前，pH值關鍵是用氨水來轉換。若pH值太高，光油的107硅橡膠粘度指數就會變降低，干擾亮光度，的同時使低溫干燥高速度減緩，耐水溶性很差；pH值太低則107硅橡膠粘度指數身高，氨水在流平過程中 中 中相比較過快揮發性，使流平過程中 中 過快完成，干擾成膠亮光度。

五、黏度、原料固水分含量對有光澤感度的會影響。

制成品凝固點對其施膠紙時中的流平性、濕性等性能指標有很重要的應響到。柔印品表明對上光油擁有一些 的吸納性，且柔印品表明對上光油的吸納率同上光油的凝固點值正比。若上光油的凝固點值過小，在對高吸納率的打印紙張完成施膠紙時，會造成 流平時中上光油的凝固點改變不大，結杲使流平早點結速，帶來柔印品表明表層不一，個別輪廓欠上光油而應響到到膜層吹干和壓光后的高斯模糊度、質感度；若對吸納率低的柔印品施膠紙時，土建工程凝固點太低會帶來流掛表現，造成 表層不一勻、吹干欠佳等疑問。似的丙烯酸乳液上光油的固純度應掌控在30-40%左右側。丙烯酸乳液光油的固純度對其質感度有顯著應響到，固純度上下對涂層厚度檢測后質感度的應響到與凝固點一樣。

六、生產設備漆層拉力對水性樹脂上光油的作用。

上光油的外層張度一方面直接影響到油潤度，又很是直接影響到上光油縱向效率的是一個至關重要元素。上光油的外層張度的尺寸對一致噴涂品的潤濕、粘附、充溢用途的差異相當大，涂裝和壓光后溶膠凝膠法郊果不一樣也相當大。

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